如何在当下产品泛滥的市场中选择到一款效果稳定的气调包装机呢？
第一、检测空气是否被排干净了？一般检测包装材料内的残余氧气低于0.5%是合格的。
大家都知道，大气中氧的含量为20.9%，而熟食保鲜包装中的氧气含量是必须严格控制的，这就需要采用真空泵将包装盒内的空气抽干净，然后根据不同的食品充入一定比例的混合气体，这样才能精确控制各种气体的含量。如果包装盒内的空气未能抽干净，还残留着一部分空气，那么即使充入的混合气体比例精度再高，如果加上残留的空气中所含的氧气等，存在的误差就无法估算了。而气体比例存在误差将导致食品保鲜包装货架期的无法控制，甚至会导致因食品变质而侵害消费者的权益，给食品生产厂家带来不必要的经济损失。
现在市面上除了用真空泵抽取空气的方式外，只有罗迪波尔的气流涡旋置换技术能够排干净空气，建议在购买前检测一下相关数据。
第二、配比的保鲜混合气体必须准确，要选择具有气体混配器配置的气调保鲜包装机。
气体混配器是欧美国家气调保鲜包装机产品必备的配置之一，只有配气误差小于2%的混配器才是合格可使用的。目前国际上气调保鲜包装机采用最多的是德国WITT的气体混配器，最主要的特点是其气体比例混配精度高、稳定性好、使用寿命长。通过调整气体混配器可以随时获得所需要的、精确的混合保鲜气体的比例，有助于控制保鲜产品的储运和销售，保持所包装食品新鲜度的统一一致。
要确保保鲜气体的精度，只能通过质量可靠、精度高的设备，这样，无论生产多少产品和生产多长时间，食品生产厂家均可以通过气体控制设备，来精确掌握和控制食品的保鲜期及货架期，完全不需要也没必要担心保鲜期内食品的保鲜质量，同时也可以避免因食品保鲜期限不一使部分食品提前变质而造成的消费者投诉。
市面上常见的有抽气分析和光谱分析两种检测方式可以检测气体配气误差。
第三、弄清设备主要部件的配置情况
除置换系统、气体混配器外，如气缸、电器部分、控制部分等等，任何部位的质量问题均可造成保鲜包装过程数据的紊乱，甚至造成设备的停止运行，给用户带来损失。因此，要尽可能选择配置高、质量好、设计科学合理的设备，尽量选择国际一线品牌的配件，比如德国WITT的混配器，施耐德的电器元件，CKD的气动元件等，要考虑长期的效益与发展趋势，而不要只停留在眼前的认识，更不要只听信设备生产厂家的一家之言。
第四、封口必须严实不漏气，废边少而美观
封口效果也是一项非常重要的技术，因为不管你前面做的再好，一旦漏气就失去了气调的意义，造成前功尽弃。很多设备刚开始封口还能行，但是使用久了就出现封口不牢等漏气情况。这主要是模具采用单一的铝制材料，且厚度不达标，长期使用或加热导致模具变形而封口不好。还有包装好的盒子废边要约少越少，这样才美观，试想一个不修边幅的帅哥再帅也勾不起美女多大的好感！
第五、设计要合理
一方面能保证产品的稳定运行，但是也要保证包装过程当中操作的方便和维护，毕竟好的机械都是人在操作，考虑到人为的因素，所以机械的易操作，维护，和保养同样很重要
第六、服务
良好的服务时保证设备正常运营的一种方式，设备出现故障要第一时间维修，不然生产断链企业就会增加损失。
选择好气调保鲜包装设备是食品保鲜的最关键环节。国际上气调保鲜包装设备做的比较好的有德国的莫迪维克、西班牙的ULMA公司等。目前国内只有罗迪波尔机械设备有限公司等少数企业能够生产并达到欧美国家的保鲜包装机的水平。
